Blogg

Som en eksporterende støpeformprodusent i Kina, sammenlignet med innenlandske støpeformer, har eksportprisene på støpeformer definitivt vært høyere de siste årene. Forskjellen skyldes ulike standarder. American Society of Plastic Industry (SPIAN-102-78) deler støpeformer inn i fem kategorier. Disse fem støpeformtypene har ulike krav, og klassifiseringsstandarden gjelder bare for injeksjonsmaskiner med en klemkraft på mindre enn 400 tonn.

Livssyklustider opptil 1 million ganger, spesielt for produktets høye produksjonskapasitet. Valg av det beste støpestålet for produksjon, tilsvarende denne typen støpeform krever den høyeste prisen. Kravene er vist som følger:

(1) Trenger detaljert informasjon om støpeformdesign.
(2) Krav til hardhet i formbasen er minst BHN280 (HRC30).
(3) Formoverflaten (inkludert hulroms- og kjerneformer) skal være minst i hardhetsområdet BHN450 (48HRC). Alt annet tilbehør som glidere, løftere, rette løftere osv. skal herdes.
(4) Utkastningssystemet skal ha et styringssystem.
(5) Sideglideren må være utstyrt med en sliteplate.
(6) Hulromsformen, kjerneformen, glideren og andre deler i formen skal installeres med temperaturføler.
(7) Når det gjelder formens levetid, vil produktkvaliteten bli redusert eller støpesyklustiden bli forlenget på grunn av at kjølevannsrøret korroderes dag for dag, så det anbefales å utføre korrosjonsbeskyttelse på innsatsene eller støpeplatene.
(8) Alle former av denne typen skal være utstyrt med en formklemmemekanisme ved delelinjen.

GRAD 2

Livssyklustider opptil 500 000 til 1 000 000 ganger. For å produsere produkter i stor skala vil det bli brukt stål av bedre kvalitet til produksjon, til en dyrere pris. Kravene er som følger:

(1) trenger detaljert informasjon om støpeformdesign.
(2) Krav til hardhet i formbasen er minst BHN280 (HRC30).
(3) Hulrommets og kjernens overflatehardhet skal være i området BHN540 (HRC 48), alle andre funksjonelle beslag skal varmebehandles.
(4) Installer temperaturføleren på hulromsformen, kjerneformen, glidebryterne og andre mulige steder.
(5) Alle former av denne typen skal være utstyrt med en formklemmemekanisme mellom skillelinjeflaten.
(6) Avhengig av den endelige produksjonsmengden kan alternativene nedenfor være nødvendige eller ikke. Det anbefales at disse elementene også gir et bekreftet tilbud.
Ejektorstyringssystem, glidebryterplate, erosjonsbestandig Colling-manifold, elektroplettering på hulromsformen (korrosjonsbestandig).

KLASSE 3

Syklustider opptil 500 000 ganger. Brukes som produksjon av produkter i mellomstor mengde, er prisen rimelig. Kravene er som følger:

(1) trenger detaljert informasjon om støpeformdesign.
(2) Krav til hardhet i formbunnen er minst BHN165 (HRC17).
(3) Hulroms- og kjerneformene må ha en hardhet på minst BHN280 (HRC30) eller mer.
(4) alt annet tilbehør kan leverandørene fritt velge.

KLASSE 4

Livssyklustider opptil 100 000 ganger. For produkter med lav produksjonskapasitet er ikke slitestyrken til formmaterialet høy, og prisen er lavere enn normalt nivå. Kravene er som følger:

(1) Foreslå å gi informasjon om støpeformdesign.
(2) Formbasen kan være av bløtt stål eller aluminium.
(3) Hulrommet kan være av aluminiummetall, bløtt stål eller annet materiale som kan identifiseres.
(4) Leverandørene kan fritt velge alt tilbehør.

KLASSE 5

Syklustider ikke mer enn 500 ganger. Brukes til å produsere et begrenset antall av den første prøven, prisen er svært lav. Kravene er som følger:

Formstrukturen kan være et støpt materiale, en epoksyharpiks eller annet materiale som gir tilstrekkelig styrke til å produsere det laveste antallet deler.