1. Glattheten til injeksjonsoverflaten til formen
Polering av formoverflaten er veldig viktig, som er en av de svært viktige leddene som bestemmer suksessen eller fiaskoen til formproduksjonen. Overflaten på formen er ikke jevn nok, overflaten er ujevn, og overflaten på det sprøytestøpte plastproduktet vil ha hudlinjer og sandkorn. Generelt er det bedre å polere overflaten til en speiloverflate. I tillegg til valg av formstål, vil poleringspersonell, tid og teknologi ha innvirkning på poleringsspeileffekten. Profesjonelle mold polering mestere er nødvendig, og de må ha rik erfaring for å nøyaktig forstå poleringstiden. Effekten etter speilpolering av formen.
2. Presisjonen til formen
Presisjonen til formen bestemmer dimensjonsnøyaktigheten til plastdelene. Formproduksjonen må først ha forutsetninger for høypresisjonsmåling, for eksempel todimensjonale detektorer, tredimensjonale detektorer og andre testinstrumenter. Prinsippet for objektavbildning brukes til nøyaktig å beregne størrelsen og den romlige posisjonen til objektet. Forskjellen på 0,02 mm oppdages, og produktstørrelsen og injeksjonsvolumet måles nøyaktig.
3. Passformen til den øvre formen på formen
Selv om det er visse driftsstandarder i formindustrien, vil det være små forskjeller mellom formene og sprøytestøpingen til forskjellige formprodusenter. For eksempel er formåpningen og sprøytestøpingen ikke samme produsent. På grunn av det forskjellige mekaniske utstyret og produksjonsmetodene til hver produsent, vil det være risiko i produksjonen. , påvirker produktkvalitet og produksjonseffektivitet. For å redusere denne risikoen er det generelt bedre å velge samme produsent for formåpning og sprøytestøping. Fra formåpning til sprøytestøping kan produsenter kontrollere seg selv, og problemer kan løses i tide.
Innleggstid: 16. februar 2022