Dongguan Enuo mold Co., Ltd er et datterselskap av Hong Kong BHD Group, og design og produksjon av plaststøper er kjernevirksomheten deres. I tillegg driver de også med CNC-maskinering av metalldeler, forskning og utvikling av prototyper, forskning og utvikling av inspeksjonsutstyr/målere, støping, sprøyting og montering av plastprodukter.

Kreativitet 5 kommentarer 12. februar 2022

Seks kategorier av plastformer og deres strukturelle egenskaper

Plastform er et verktøy som matches med plaststøpemaskiner i plastforedlingsindustrien for å gi plastprodukter en komplett konfigurasjon og presis størrelse. I henhold til de ulike støpemetodene kan den deles inn i forskjellige typer former.

1. Høy-ekspandert polystyren støpeform

Det er en type form som bruker ekspanderbart polystyren (perlemateriale bestående av polystyren og skumdannende middel) råmaterialer for å danne skumemballasjematerialer i forskjellige ønskede former.

Prinsippet er at ekspanderbar polystyren kan dampes i formen, inkludert to typer enkle manuelle betjeningsformer og hydrauliske rett-gjennomgående skumplastformer, som hovedsakelig brukes til å produsere emballasjeprodukter for industriprodukter. Materialene for å lage slike former er støpt aluminium, rustfritt stål, bronse, etc.

2. Kompresjonsform

Inkluderer kompresjonsstøping og sprøytestøping to strukturelle støpeformer. De er en type støpeform som hovedsakelig brukes til å støpe termohærdende plast, og det tilsvarende utstyret er en pressestøpemaskin.

Kompresjonsstøpemetode I henhold til plastens egenskaper varmes formen opp til støpetemperaturen (vanligvis 103 ° - 108 °C), deretter plasseres det målte kompresjonsstøpepulveret i formhulrommet og matekammeret, formen lukkes, og plasten varmes opp under høy varme og høyt trykk. Den viskøse strømmen mykner opp, størkner og formes etter en viss tid, og produktet får ønsket form.

Forskjellen mellom sprøytestøping og kompresjonsstøping er at det ikke finnes et separat matekammer. Formen lukkes før støping, og plasten forvarmes i matekammeret og går over i en viskøs strømningstilstand. Under trykk justeres den og presses inn i formhulrommet for å herde og formes.

Kompresjonsformen består hovedsakelig av hulrom, matingshulrom, føringsmekanisme, utkastingsdeler, varmesystem, etc. Sprøytestøper er mye brukt i emballasje av elektriske komponenter. Materialene som brukes i produksjonen av kompresjonsformer er i utgangspunktet de samme som sprøytestøper.

Seks kategorier av plastformer og deres strukturelle egenskaper

3. Sprøytestøpeform

Det er hovedsakelig en støpeform som oftest brukes i produksjon av termoplastdeler. Prosesseringsutstyret som tilsvarer sprøytestøpeformen er en sprøytestøpemaskin. Plasten varmes først opp og smeltes i varmesylinderen nederst på sprøytestøpemaskinen. Ved å trykke på pluggen kommer den inn i formhulrommet gjennom sprøytestøpemaskinens dyse og støpeformens hellesystem, og plasten avkjøles og herdes til formen, og produktet oppnås ved avforming.

Strukturen består vanligvis av formingsdeler, hellesystem, føringsdeler, utstøtingsmekanisme, temperaturreguleringssystem, eksosanlegg, støttedeler og andre deler, og den er laget av plaststøpestål. Sprøytestøpeprosessen er vanligvis bare egnet for produksjon av termoplastprodukter. Plastproduktene som produseres ved sprøytestøpeprosessen er svært brede. Fra daglige nødvendigheter til ulike komplekse elektriske apparater og bildeler, formes de alle med sprøytestøpeformer. En av de mest brukte prosesseringsmetodene i produksjonen av plastprodukter.

4. Blåseform

En form som brukes til å forme hule plastbeholdere (som drikkeflasker, daglige kjemiske produkter og andre emballasjebeholdere). Formen for blåsestøping omfatter hovedsakelig ekstruderingsblåsestøping og sprøytestøping i henhold til prosessprinsippet. Prinsippet omfatter hovedsakelig ekstruderingsblåsestøping, sprøytestøping, sprøytestøping med forlengelse (vanligvis kjent som sprøytestøping med strekk), flerlagsblåsestøping, arkblåsestøping, etc. Utstyret som tilsvarer blåsestøping av hule produkter kalles vanligvis plastblåsestøpemaskin, og blåsestøping er kun egnet for produksjon av termoplastprodukter. Blåsestøpeformens struktur er relativt enkel, og materialene som brukes er for det meste laget av karbon.

5. Ekstruderingsdyse

En type form som brukes til å produsere kontinuerlig formede plastprodukter, også kjent som ekstruderingsstøpehode, er mye brukt i bearbeiding av rør, stenger, monofilamenter, plater, filmer, tråd- og kabelkledning, profilerte materialer, etc.

Det tilsvarende produksjonsutstyret er en plastekstruder. Prinsippet er at den faste plasten smeltes og myknes under oppvarming og skruerotasjon av ekstruderen, og formes til samme tverrsnitt som formen på formen gjennom en form med en spesifikk form. Kontinuerlige plastprodukter. Produksjonsmaterialene er hovedsakelig karbonkonstruksjonsstål, legeringsverktøy, etc., og noen ekstruderingsformene er også innlagt med slitesterke materialer som diamanter på delene som må være slitesterke.

Ekstruderingsprosessen er vanligvis bare egnet for produksjon av termoplastprodukter, som er betydelig forskjellig fra sprøytestøper og kompresjonsformer i struktur.

6. Blisterform

En form som bruker plastplater og -ark som råmateriale for å lage noen enklere plastprodukter. Ved mykning deformeres den og festes til formhulrommet for å oppnå det ønskede støpte produktet, som hovedsakelig brukes i produksjonen av noen daglige nødvendigheter, mat- og leketøyemballasjeprodukter.


Publisert: 12. februar 2022