Bedriftsnyheter

Med utviklingen av vitenskap og teknologi har plastprodukter allerede blitt et uerstattelig produkt i vårt daglige liv. I det virkelige liv har plastprodukter nesten erobret alle felt, for eksempel biler, skip og fly som alle kan se når som helst i livet. , datamaskiner, telefoner og andre stoffer, noen av plastdelene deres er sprøytestøpt gjennom plastformer. Når et produkt blir født, er åpning av støpeform avgjørende, og når vi trenger å finne en åpningsfabrikk, tror vi ofte at sprøytestøping Mugg og plastform har samme betydning, så for å forstå forskjellen mellom plastform og sprøytestøping, vennligst les denne artikkelen, Jiekai Mold vil vise deg forskjellen!

Plastform, en kombinert plastform for kompresjonsstøping, ekstruderingsstøping, sprøytestøping, blåsestøping og lavskummende forming Den hulrommodifiserende formen er en stanse med variabel kjerne, som er sammensatt av en stansekombinasjonsbunnplate, en stansekomponent , et stansekombinasjonskort, en hulromsavskjæringskomponent og en sideseksjonskombinasjonsplate. Koordinert endring av form konveks, konkav form og hjelpeformingssystem. Den kan behandle en rekke plastdeler i forskjellige former og størrelser.

Sprøytestøpeform er et verktøy for å produsere plastprodukter; det er også et verktøy for å gi plastprodukter komplett struktur og presise dimensjoner. Sprøytestøping er en prosessmetode som brukes i masseproduksjon av noen kompleksformede deler. Spesielt refererer det til injeksjonen av den oppvarmede og smeltede plasten i hulrommet til sprøytestøpemaskinen ved høyt trykk, og etter avkjøling og størkning oppnås et støpt produkt. Sprøyteformen består av en bevegelig form og en fast form. Den bevegelige formen er installert på den bevegelige malen til sprøytestøpemaskinen, og den faste formen er installert på den faste malen til sprøytestøpemaskinen. Under sprøytestøping lukkes den bevegelige formen og den faste formen for å danne et portsystem og et hulrom. Når formen åpnes, skilles den bevegelige formen og den faste formen for å ta ut plastproduktet. For å redusere den tunge arbeidsbelastningen med formdesign og produksjon, bruker de fleste sprøyteformene standard formbaser.