Nyheter fra selskapet

Hva er de viktigste problemene som må løses i design og produksjon av plastformer?

1. Plastformstrukturen bør velges med omhu. I henhold til tegningene og de tekniske kravene til plastdelene, undersøk og velg passende støpemetode og utstyr, kombiner fabrikkens prosesseringskapasitet, legg frem en strukturell plan for plastformen, innhent fullstendig meninger fra relevante parter, og gjennomfør analyser og diskusjoner for å gjøre den designede sprøytestøpestrukturen rimelig, pålitelig av kvalitet og enkel å bruke. Om nødvendig, i henhold til behovene til plastformdesign og -prosessering, er det nødvendig å endre tegningene av plastdelene, men dette må implementeres med brukerens samtykke.

2. Dimensjonene til de sprøytestøpte delene bør beregnes riktig. Plastdeler er de direkte faktorene som bestemmer formen, størrelsen og overflatekvaliteten til plastdeler, og disse er nært beslektet og krever spesiell oppmerksomhet. Ved beregning av størrelsen på den støpte delen kan gjennomsnittlig krympingsmetoden vanligvis brukes. For plastdeler med høy presisjon og behov for å kontrollere formreparasjonstillegget, kan det beregnes i henhold til toleransesonemetoden. For store presisjonsplastdeler kan krympingen av plastdeler i forskjellige retninger beregnes analogt for å kompensere for påvirkningen av noen faktorer som er vanskelige å vurdere i teorien.

3. Den designede plastformen bør være enkel å produsere. Når du designer sprøytestøpen, prøv å gjøre den designede plastformen enkel å produsere og lage produksjonskostnadene. Spesielt for de komplekse formede delene må det vurderes om man skal bruke generelle prosesseringsmetoder eller spesielle prosesseringsmetoder. Hvis det brukes spesielle prosesseringsmetoder, bør lignende problemer vurderes og løses ved design av sprøytestøper, samtidig som det bør vurderes å reparere formen etter støpeforsøk, og det bør reserveres tilstrekkelig med støpereparasjon.

4. Den designede sprøytestøpeformen skal være trygg og pålitelig. Dette kravet involverer mange aspekter ved sprøytestøpedesign, som fylling og fastklemming i portsystemet, god temperaturjusteringseffekt, fleksibel og pålitelig avformingsmekanisme, etc.

5. Plastformdeler bør være slitesterke og holdbare. Holdbarheten til plastformdeler påvirker levetiden til hele plastformen. Derfor er det ikke bare nødvendig å stille nødvendige krav til materialer, prosesseringsmetoder, varmebehandling osv. når man designer slike deler. Men også pinnelignende deler som støtstenger er utsatt for fastkjøring, bøying og brudd, og de resulterende feilene står for de fleste av sprøytestøpefeilene. Derfor bør vi også vurdere hvordan man enkelt kan justere og bytte ut, men være oppmerksom på tilpasningen av delens levetid til sprøytestøpeformen.

6. Plastformens struktur bør tilpasses plastens støpeegenskaper. Når man designer en sprøytestøpeform, er det nødvendig å forstå støpeegenskapene til plasten som brukes fullt ut og forsøke å oppfylle kravene, noe som også er et viktig tiltak for å oppnå plastdeler av høy kvalitet.