Dongguan Enuo mold Co., Ltd er et datterselskap av Hong Kong BHD Group, og design og produksjon av plaststøper er kjernevirksomheten deres. I tillegg driver de også med CNC-maskinering av metalldeler, forskning og utvikling av prototyper, forskning og utvikling av inspeksjonsutstyr/målere, støping, sprøyting og montering av plastprodukter.

Kreativitet 5 kommentarer 15. april 2022

Hvilke strukturelle problemstillinger bør vurderes ved utforming av plastformer?

Hvilke strukturelle problemstillinger bør vurderes ved utforming av plastformer?

1. Skilleflate: det vil si kontaktflatelaget der formhulrommet og formbasen samarbeider med hverandre når formen er lukket. Valg av plassering og metode påvirkes av produktets utseende og form, veggtykkelse, støpemetode, etterproduksjonsprosess, formtype og -struktur, formutgangsmetode og støpemaskinens struktur.

2. Strukturkomponenter: det vil si føringsskinneglidere, skråstilte føringssøyler, rette toppblokker, osv. komplekse former. Utformingen av strukturelle deler er svært viktig, og er relatert til formens levetid, produksjonssyklus, kostnader og produktkvalitet. Derfor stiller nøkkelstrukturen til komplekse former høyere krav til designernes omfattende evne, og de streber etter å forfølge bedre, enklere, mer holdbare og mer økonomiske design.

3. Formnøyaktighet: unngå fastklemming, nøyaktig posisjonering, posisjonering av pinner, låseringer osv. Systemet er relatert til produktets utseendekvalitet, formkvalitet og levetid. I henhold til forskjellige formdesign, velg forskjellige nøyaktige posisjoneringsmetoder. Nøkkelen til gradmanipulering er produksjon og prosessering. Plasseringen av doren vurderes hovedsakelig av designeren, og en mer effektiv og enklere å justere posisjoneringsmetode er utformet.

4. Hellesystem: Sikker matingskanal fra sprøytestøpemaskinens dyse til midten av formen, inkludert hovedkanalen, separasjonskanalen, liminnløpet og det kalde hulrommet. Spesielt bør valget av limmatingsposisjon være gunstig for å fylle formen med smeltet plast under forutsetning av utmerket flyt. Når formen er utladet, kan de faste løpene og den kalde limmatingen som er festet til produktet enkelt fjernes fra formen. Sprøyt og fjern.

5. Krympehastigheten til plast og diverse faktorer som setter produktets dimensjonsnøyaktighet i fare, som avvik i formproduksjon og installasjon, formskader osv. I tillegg bør man ved design av kompresjonsformen og sprøytestøpen også vurdere samsvaret mellom prosesseringsteknologien og de viktigste strukturelle parametrene til støpemaskinen. Aided design-teknologi har blitt mye brukt i plastformdesign. I tillegg bør man i designprosessen av plastformer også vurdere standarddeler i formen, slik at hele settet med former kan oppnå bedre resultater, og deretter kan plastformene bearbeides jevnt i sprøytestøpeprosesseringsfasen.


Publisert: 15. april 2022