Bedriftsnyheter

Hvilke strukturelle problemer bør vurderes i utformingen av plastformer?

1. Skilleflate: det vil si kontaktflatelaget der formhulen og formbunnen samarbeider med hverandre når formen er lukket. Valget av plassering og metode påvirkes av produktets utseende og form, veggtykkelse, støpemetode, etterproduksjonsprosess, støpeformtype og struktur, støpeutgangsmetode og støpemaskinstruktur.

2. Strukturelle komponenter: det vil si styreskinneglidere, skrå styresøyler, rette toppblokker, etc. kompleks mugg. Utformingen av strukturelle deler er veldig viktig, det er relatert til formens levetid, produksjonssyklus, kostnad og produktkvalitet. Derfor stiller nøkkelstrukturen til komplekse former høyere krav til designeres omfattende evne, og streber etter å forfølge bedre, enklere, mer holdbare og mer økonomiske design.

3. Formnøyaktighet: unngå å feste seg, nøyaktig posisjonering, posisjoneringsstifter, låseringer osv. Systemet er relatert til produktutseendekvalitet, formkvalitet og levetid. I henhold til forskjellige formdesign, velg forskjellige nøyaktige posisjoneringsmetoder. Nøkkelen til karaktermanipulasjon er produksjon og prosessering. Plasseringen av doren vurderes hovedsakelig av designeren, og en mer effektiv og lettjusterbar posisjoneringsmetode er designet.

4. Hellesystem: Den sikre matekanalen fra sprøytestøpemaskinens munnstykke til midten av formen, inkludert hovedkanalen, separasjonskanalen, liminnløpet og det kalde hulrommet. Spesielt bør valget av limmatingsposisjon bidra til å fylle formen med smeltet plast under betingelser med utmerket flyt. Når formen tømmes, fjernes de faste løperne og kaldlimmatingen festet til produktet enkelt fra formen. Sprut og eliminer.

5. Krympehastigheten til plast og ulike faktorer som setter dimensjonsnøyaktigheten til produktet i fare, som for eksempel produksjons- og installasjonsavvik, muggskader, etc. I tillegg, når du designer kompresjonsformen og sprøyteformen, samsvarer prosessteknologien. og de viktigste strukturelle parametrene til støpemaskinen bør også vurderes. Aided design-teknologi har blitt mye brukt i plastformdesign. I tillegg, i designprosessen av plastformer, bør standarddelene av formen også vurderes, slik at hele settet med former kan oppnå bedre resultater, og deretter kan plastformene behandles jevnt i injeksjonsformbehandlingsstadiet.