1. Produksjon av masterform: Det finnes mange materialer til masterformen. Generelt må materialet til masterformen være lett å forme, lett å hvile og ha egenskaper som god stabilitet. For eksempel tre, gips, voks osv. Vi bruker vanligvis tre. I henhold til produkttegningen eller formtegningen vil trearbeideren lage masterformen i tre.
2. Oppussing av hovedformen: Hovedformen må repareres før produksjonsformen kan bygges opp igjen. Etterbehandlingen inkluderer påføring av kitt, forming, størrelseskorrigering og forsterkning. Denne prosessen består hovedsakelig av å utføre en grunnleggende behandling på overflaten og hele treformen for å sikre at størrelsen og formen på treformen samsvarer med tegningene.
3. Overflatebehandling av hovedformen: I denne prosessen sprayes gelcoat, herdes gelcoat, slipes, poleres, vokses osv. Spray gelcoat på masterformen som ble behandlet i den forrige prosessen, og vent deretter til gelcoaten herder. Etter at gelcoaten er herdet, slipes overflaten av gelcoaten med sandpapir. Vanligvis fra dusinvis av grovt sandpapir til tusendels fint sandpapir. Etter sliping av sandpapiret begynner du å polere formen, og til slutt påfører du slippmiddelet. Frem til dette punktet er produksjonen av mastermodellen over. Deretter kan du bruke masterformen til å lage produksjonsformen. Mange materialer og verktøy brukes i denne prosessen. Tre og tilhørende trebearbeidingsutstyr er nødvendig. I tillegg finnes det også: sparkel (også kalt sparkel), sandpapir, fra dusinvis av grovt sandpapir til mer enn 1000 fint sandpapir, gelcoat (vanligvis brukes gelcoat-produkt), formrens, tetningsmiddel, poleringspasta, slippmiddelvoks, osv.
I tillegg brukes også noen små verktøy som slipemaskiner, poleringsskiver, gelcoat-sprøytepistoler, luftpumper (eller andre luftkilder).
4. Reproduksjon av produksjonsformen: Etter at slippvoksen er påført hovedformen, kan produksjonsformen bygges opp på nytt. Produksjonsprosessen er som følger:
⑴Sprayform-gelcoat: Fra produksjonsformen starter, må det brukes en form-gelcoat med bedre ytelse for å sikre den endelige effekten av formen. Og det er nødvendig å sprøyte til en viss tykkelse.
⑵ Lagdeling av form: Etter at formens gelcoat først har stivnet, kan lagdelingen startes. Leggingsprosessen bør ikke gå for raskt, vanligvis 2-3 lag med glassfiberduk eller glassfiberfilt per dag. En viss mengde formharpiks brukes til opplegging. Ytelsen til denne harpiksen er bedre enn for vanlige harpikser. Under leggeprosessen må arbeiderne blande lim, det vil si tilsette en akselerator og et herdemiddel til harpiksen, og deretter bruke et limverktøy til å fordele limet, fordele et lag med glassfiberduk og påføre et lag med lim. Samtidig brukes jernvalser til å flate ut stoffet. Fjern bobler og gjør limet jevnt. Når den angitte tykkelsen er nådd, er lagene ferdige. Under normale omstendigheter bør formtykkelsen nå 3-5 ganger tykkelsen på produktet. Derfor er leggetiden generelt lengre, og kan vare i 6-7 dager.
⑶ Formherding og forsterkning: Formen kan herdes naturlig eller varmes opp for å herde, men det er generelt best med en naturlig herdeperiode. Etter den naturlige herdeperioden må formen forsterkes slik at formen ikke blir skadet under produksjonsprosessen.
⑷ Overflatebehandling av produksjonsformen: Etter at produksjonsformen er herdet til ønsket tid, kan den fjernes fra hovedformen. Formtegningsmetoden kan være manuelt eller med høytrykksluft. Produksjonsformen må også overflatebehandles etter formfrigjøring, inkludert sliping med slipepapir, polering, ridsing av prosesslinjer og frigjøring av produkter. Etter at frigjøringsproduktet er lagt, kan det brukes til å produsere produktet.
Materialene som brukes i denne fasen er: gelcoat i formen, formharpiks, vanlig harpiks; herdemiddel, akselerator; overflatematte i glassfiber, glassfiberfilt, glassfiberduk; fint sandpapir, formrens, tetningsmiddel, poleringspasta, slippmidler (slippvoks, semi-permanent slippmiddel, etc.).
Verktøyene som brukes er ikke bare støpeformverktøy, men også oppleggsverktøy: som gummivalser, gummibørster, jernvalser, etc.
Formproduksjon er en delikat og lang prosess. Vanligvis er produksjonssyklusen til en form nærmere én måned før og etter.
Publisert: 01.04.2021