Plastformen består hovedsakelig av tre deler: hellesystemet, de støpte delene og de strukturelle delene. Hellesystemet og de støpte delene er delene som er i direkte kontakt med plasten og endrer seg med plastboksproduktene. De er de mest komplekse og endrer seg mest i plastformer. De krever bearbeiding og overflatebehandling. Og den mest nøyaktige delen.
Plaststøpesystemet refererer til løpedelen før plasten kommer inn i hulrommet fra dysen, inkludert hovedløperen, kaldsluggen, løperen og porten, etc. Støpte deler refererer til de ulike delene som utgjør produktets form, inkludert bevegelige former, faste former og hulrom, kjerner, støpestenger og ventiler.
1. Vanlig
Det er en passasje i formen som forbinder dysen på injeksjonsmaskinen med løperen eller hulrommet. Toppen av hovedløperen er konkav for å få kontakt med dysen.
Diameteren på hovedkanalinnløpet bør være litt større enn dysediameteren (0,8 mm) for å unngå overløp og forhindre at de to blokkeres på grunn av unøyaktig tilkobling.
Diameteren på innløpet avhenger av produktets størrelse, vanligvis 4–8 mm. Diameteren på hovedløperen bør utvides innover i en vinkel på 3° til 5° for å gjøre det lettere å ta løperen ut av formen.
2. kaldt materialehull
Det er et hulrom i enden av hovedløperen for å fange opp det kalde materialet som genereres mellom to injeksjoner i enden av dysen for å forhindre tilstopping av løperen eller slusen. Når det kalde materialet er blandet inn i hulrommet, er det sannsynlig at det oppstår indre spenninger i det produserte produktet.
Diameteren på hulrommet for kaldt materiale er omtrent 8–10 mm, og dybden er 6 mm. For å lette avformingen bæres bunnen ofte av avformingsstangen. Toppen av avformingsstangen bør være utformet i en sikksakk-krokform eller ha et forsenket spor, slik at innløpet kan trekkes ut jevnt under avformingen.
3. løperen
Det er kanalen som forbinder hovedløperen og hvert hulrom i flersporsformen. For at smelten skal fylle hulrommene med samme hastighet, bør løpernes plassering på formen være symmetrisk og like langt fra hverandre. Formen og størrelsen på løperens tverrsnitt påvirker flyten av plastsmelten, avformingen av produktet og vanskeligheten med formproduksjon.
Hvis man bruker samme mengde materiale, er strømningsmotstanden i det sirkulære tverrsnittet minst. Men fordi den spesifikke overflaten til den sylindriske løperen er liten, er den ugunstig for kjøling av den overflødige løperen, og løperen må åpnes på de to formhalvdelene, noe som er arbeidskrevende og enkelt å justere.
Publisert: 27. september 2021